全铝家具型材：全铝家具型材河南有吗？-山申傲柏孜家具网

1全铝家具型材河南有吗？

首先，全铝家居用的是铝合金这种健康环保的金属材料，让消费者远离甲醛污染的威胁。其次，铝合金是我国产能严重过剩的资源，全铝家居的出现顺应了国家拓宽铝合金应用范围的政策，制造工艺和生产成本都能得到巨大的保证。最后，目前全铝家居行业才刚起步，还存在着很大的市场空白，现在投资就是抢占了全铝家居财富商机的先机。
全铝家居的五大卖点；
1成本不高，利润可观
2.组装简易，快速高效；全铝家居只需要将材料锯断，一块一块拼起来，再用专用的角码配件组装即可，结构简单，不管您有没有木工基础，即看即会，人工成本低，安装出工快！
3.造型百变，时尚实用；由多种型材组成，设计合理，安装方便！造价成本低！型材可随意搭配拼装各种不同风格造型的衣柜，橱柜，吊柜，鞋柜，卫浴柜，展柜，酒柜，办公柜，电视柜，背景墙等！
4.设计合理，结构牢固；铝师傅全铝家居型材采用高工艺热转印木纹喷涂颜色处理，由多种铝型材组成，设计合理，安装方便！结构设计合理，层板间接接缝小，承重力高，组装成品后坚稳牢固，符合人机工程学原理。
5潮流趋势，前景广阔；当前的实木家具和板式家具都含有甲醛超标不环保，人生活在这种环境会慢性中毒，而且还不防水不防潮不防火等，易变色易起斑易发霉易变形，这些决定了它的使用寿命不长，而全铝家具解决了以上所有问题，所以取代实木家具和板式家具是必然的趋势。

2什么是铝合金家具型材

全铝家具比传统家具具有更好的可扩展性。材质决定强度，强度决定可用性。很多传统家具做不到的，或者效用不是特别理想的，全铝家具都能很好的胜任。由于家具更加功能化、实用化，这一点全铝家具的优势会在将来的发展中发挥的更加明显。

3全铝家具好么

全铝家具很好的，与我们板式家具、实木家具相比，这铝合金家具具有防火防潮的特点。所以铝合金家具的第二大优点就是既能经受住烈火的考验，降低损失。还具有防潮的功效，十分适合我国南方地区家庭使用。

1、合金家具等金属家具，一般在制作的过程中都会采用强度较好的金属板，这些铝合金家具在经过一系列的折弯工艺加工后，可以满足很多方面的功能需求。

2、铝合金家具防潮的特点，很是适合电子时代的使用，我们很多珍贵的音像带和经典CD等都是最怕受到强大磁场干扰的，使用铝合金家具的话，就能很好地解决此类问题。

3、无害，铝合金材料不属于放射性物质，就算直接接触皮肤对人体是无害的，但是如果是吸入铝合金粉末和长期使用全铝的炊具、餐具，对人身就有伤害了。

4、零甲醛、材料可再生，全铝家具采用铝合金型材结构，避免了板材家具的甲醛污染，还能够极大地减少森林砍伐量。

扩展资料：

注意事项

1、小尺寸家具市场日渐成熟的原因有，由于年轻业主经济能力有限，房屋面积不大，所以在选购家具时倾向于选购尺寸较小，同时又具备一定实用功能的家具产品。

2、在生活中非常注重空间规划的合理性，尽管家里的居室面积较大，但是她仍偏向选择功能性较强的小尺寸家具，有利于预留出更大空间，这样在满足基本功能的同时又为居室留出了更多的走动空间，视野上也更加开阔。

4全铝家具型材的表面处理工艺有几种？

总则

表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。

表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化学处理。

机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除，工业铝型材并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。

铝材表面处理

铝材常见的化学处理有铬化，喷漆，电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

工业铝型材

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第一节铬化

铬化会便产品表面形成一层化学转化膜，膜层厚度在 0.5-4um，这层转化膜吸附性好，主要作为涂装底层。外观有金黄色，铝本色，绿色等。这种转化膜导电性能好，是电子产品的最好选项，如手机电池内导电条，磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软，不耐磨，因此不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程：

脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库

铬化适合于铝及铝合金，镁及镁合金产品。

品质要求：

1）颜色均匀，膜层细致，不可有碰伤，刮伤，用手触摸，不能有粗糙，掉灰等现象。

2 ）膜层厚度0.3-4um 。

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第二节，阳极氧化

阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀，致密的氧化层，(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，如果特种产品可以做硬质阳极氧化，产品表面硬度可达 400-1200HV，因而硬质阳极氧化是油缸，传动，不可缺的表面处理工艺。

另外这种产品耐磨性非常好，可做航空，航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色工作台，装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用的材质有6061，6063，7075，2024 等，其中，2024 相对效果要差一些，由于材质中CU 的含量不同，因此7075 硬质氧化呈黄色，6061，6063 呈褐色，但普通阳极氧化6061，6063，7075 没多大的差别，但2024 就容易出现很多金斑。

一，常见工艺

常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本色，拉丝亮面本色，拉丝亮面染色，雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色，抛光雾面本色，抛光亮面染色，抛光雾面染色。喷吵亮面本色，喷吵雾面本色，喷沙染色。以上镀种均可用在灯饰器材上。

二，阳极氧化工艺流程

除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

三，常见品质异常判断

A 表面出现花斑。这种异常一般是由于金属调质不好或材质本身太差所至，处理办法，重新热处理。或更换材质。

B 表面出现彩虹色。这种异常一般阳极作业失误所致。，上挂时松动，造成产品导电不良。，处理办法，退电重新阳极处理。

C，表面碰伤，刮伤严重。这种异常一般是由于运输或加工过程中，作业大意所致，处理办法，退电，打磨再电。

D，染色时表面出现白点。，这种异常一般是由于阳极作业时，水中有油，或其它杂质所致。

四，品质标准

1）膜厚5-25um ，硬度在200HV 以上，封孔实验色变率小于5%

2 ）盐雾实验在36 小时以上，且能达到9 级以上CNS 标准

3 ）外观不能有碰伤，刮伤，彩云等现象。表面不能有挂点，发黄等不良现象

四，压铸铝，如A380，A365，A382 等均不能做阳极氧化

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第三节，铝材电镀工艺

一，铝及铝合金材料的优点

具有导电性好，传热快，比重轻，易于成型等优点，但铝及铝合金有硬度低，不耐磨，易发生晶间腐蚀，不易焊接，等缺点，影响到使用范围。故为了扬长避短，现代工业中，利用电镀解决了这一问题。

二，铝材电镀的优点

1）改善装饰性，

2 ）提高表面硬度与耐磨性

3 ）降低摩擦系数，改善润滑性。

4 ）提高表面导电性能。

5 ）提高耐蚀性（包括与其它金属组合）

6 ）易于焊接

7 ）提高与橡胶热压合时的结合力。

8 ）提高反光率

9 ）修复尺寸公差

由于铝是一个比较活泼的金属，被电镀物均比铝材活泼性强，因此，电镀前，必须做相应的化学转化，如浸锌，锌铁合金，锌镍合金，而使锌及锌合金底层有良好的结合力的中间层氰化镀铜层。压铸铝由于机体结构疏松，打磨时，不能打磨掉机体表层部份，否则出现针孔，吐酸，脱皮等现象。

三，铝材电镀的工艺流程为

脱脂—>碱蚀—>活化—>锌置换—>活化—>电镀（如镍，锌，铜等）—>镀铬或钝化—>烘干。

1、常见的铝材电镀镀种有

镀镍（珍珠镍，沙镍，黑镍），镀银（面银，厚银），镀金，镀锌（彩锌，黑锌，蓝锌），镀铜（青鼓铜，白锡铜，碱铜，焦铜，酸铜），镀铬（白铬，硬铬，黑铬）等。

2、常见镀种的用途

1）镀黑色，如黑锌，黑镍，等均用在光学电子及医疗器械上。

2 ）镀金，银是电子产品的最好导体，同时也能提高产品的高等装饰性，但价格比较昂贵，一般均用在电子产品导电方面，如高精电线端子等的电镀。

3 ）铜，镍，铬是现代科学领域中最普及的混合镀种，不管在装饰性，抗蚀性，均是目前世界上最普及的镀种。价格低廉，可用在运动器材，灯饰，大部份电子行业中。

4 ）铜系镀种中，白锡铜是七八十年代发展起来用于环保形镀种，白色亮丽，是首饰行业的首选。青铜（铅锡铜可做仿金，因而是比较好的装饰性镀种）但铜的防变色性比较差，因而发展比较慢。

5 ）锌系电镀：镀锌层呈青白色，易溶于酸，碱。由于锌的标准电位比铁负，对钢铁而言，可提供可靠的电化学保护。在工业大气，海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层。

6 ）硬铬，在一定的条件下沉积的铬镀层有很高的硬度和耐磨性，硬度达到HV900-1200kg/mm ，铬是常用镀层中硬度最高的镀层，可提高零件的耐磨性，延长使用寿命。如工，模，量，卡具，等。因此该镀种是气缸，油压，传动系统不可缺少的处理方式。

3、常见异常及改善措施

1）脱皮：a 锌置换不好，时间过长或太短，改善措施，重新确定置换时间，槽液温度，槽液浓度等作业参数。

b ，活化不够，改善措施，改变活化方式。

c 前处理不彻底，工件表面有油，改善措施，加强前处理。

2 ）表面粗糙：a，电镀液光剂，柔剂，针孔剂量不适，重新调整助剂数量。

b 机体表面本身粗糙，重新打磨后再电镀。

3 ）表面发黄属低电位走势不正，改变装挂方式。加适量的走位剂。

4 ）表面起毛齿：电镀液太脏，加强过滤，作适当的槽液处理。

4、品质要求

1）外观无发黄，针孔，毛刺，起泡，碰伤，刮伤等不良现象。

2 ）膜厚 15um 以上，盐雾实验48 小时，达美军标9 级以上，电位差130-150mv 区间。

3 ）结合力能通过60 度弯曲实验。

4 ）特殊环境的产品，可做相应的变动。

5、铝及铝合金电镀操作注意事项

1）铝零件电镀宜用铝合金作挂具；

2 ）铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必须快速进行，机柜铝型材工序之间的间歇时间越短越好，以免重新氧化；

3 ）第二次浸锌时间不能过长，以免造成过腐蚀；

4 ）水洗必须洗干净；

5 ）电镀过程中要防止中途断电。

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第四节，铝材的涂装

涂装分为浸涂，喷涂，淋涂，滚涂和刷涂等，其中以浸涂和喷涂为主，浸涂也就是电泳涂装，它采用电化学方法将有机树脂的胶粒沉积在工件的表面上，形成透明或各种色系的有机涂层。其中，阴极电泳是七十年代发展起来的新工艺也是浸涂行业中主要工艺。优点耐蚀性好，抗变色性能强，结合力好的特点。喷涂分为粉体涂装和液体涂装，其中静电涂装是目前业界中比较流行的工艺。

一，涂装工艺范围

由于涂装抗蚀性好，价格低廉，色系多（可以做任何不同颜色）它适合于所有铝件材质，但素材结构太松如翻沙产品，需刮灰作业，相对品质也要较差。

1、静电涂装的工作原理

在泵浦的作用下，使涂料进入电场，涂料颗粒带负电。在雾化气压的作用下，使涂料变的更细和均匀然后在工作气压的作用下，涂料在旋杯或喷嘴的作用下，均匀的喷撒在工件的表面上。由于在同一垂直面上，喷枪和工件的距离是相等的，同一界面电场强度也是一样的，因此正负电荷相吸，工件表面上就涂覆了一层均匀的有机树脂涂层。然后在高温烘烤的条件下，树脂达到流平和固化的状态。牢固的镶嵌在工件的表面上，达到保护工件的作用。

2、铝材涂装工艺流程

机械打磨—>脱脂—>除氧化膜—>铬化—>喷粉或液—>烘烤—>下挂—>全检—>包装—>入库

1）粉液体作业常见异常及处理办法

第五节，铝材化学镀

一，化学镀原理

化学镀是在无电流通过（无外界动力）时借助还原剂在同一溶液中发生的氧化还原作用，从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆方法。所以化学镀可以叙述为一种用以沉积金属的，可控制的，自催化的化学还原过程，其反应通式为：

二，化学镀的特点

随着工业的发展，化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术，同其它镀覆方法比较，化学镀具有如下特点：

1）可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。

2 ）无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。

3 ）对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。

4 ）无需电流。

5 ）镀层致密，孔隙少。

6 ）镀层往往具有特殊的化学，机械性能。

由于化学镀有很多的优点，因此化学镀越来越在工业，电子业界中发展速度较快。下面以化学镀镍为例做如下介绍：

1）化学镀镍由于用次磷酸钠作还原剂，因此一般获得的镀层为镍磷合金。依含磷量不同可以分为低磷（1%-4% ）中磷（4%-10%）和高磷（10%-12%）。从不同的PH 值的镀液中可获得不同含磷量的镀层，在PH=4-5 时，可获得中磷和高磷合金。从弱碱性液中PH=8-10 中可获得低磷和中磷合金。含磷在8%以上的NI-P 合金是非晶态镀层，因无晶界所以抗腐性能特别优良。通过热处理300-400 度变成非晶态与晶态的混合物时硬度可达HV=1150 ，化学镀热处理后硬度接近硬铬的硬度，是替代硬铬层的理想镀层，又是可在铝上施镀的好镀种（可适合所有铝及铝合金产品，包括锻造，压铸，铝型材等）。缺点：该镀种脆性大，但经热处理后的产品可塑性大大提高。（一般经400 度以上的热处理四小时，其可塑性改善好多）

2）铝材化学镀镍工艺流程：

超声波除油—>除氧化膜—>第一次锌置换—>和化—>第二次锌置换—>化学镀镍—>钝化—>超声清洗—>烘烤—>全检—>包装

3 ）不合格镀层的退除：

钢，铝，铜，塑胶等化学镍退层均可用浓硝酸退除。但零件要经干燥后入槽，若带入水分将导致基体金属过腐蚀。工作温度在35 度以下。

4 ）品质要求：

a 、膜厚在5-30um区间

b、盐雾实验达到24小时以上，达CNS标准9 级以上。

c、通过60 度弯曲实验，无脱皮现象

d 、外观无碰伤，刮伤，水迹等不良现象。

e、膜层均匀，不能有雾状，白点，露镀现象

第六节，镀层使用条件的分类及选用

从防腐蚀的要求来看，表面处理的设计应做如下考虑：

1) 贵金属（金，铂），含铬在18%以上的不锈钢，磁性合金材料，以及镍铜合金等，一般不需要再加防护层。

2) 碳钢，低合金钢和铸铁制造的零件，在大气中容易腐蚀，应加保护层。

3) 铜和铜合金制造的零件，根据不同的使用条件，采用光亮酸洗，钝化，电镀或涂漆保护等。用磷青铜或铍青铜制造的精密零件可以不进行表面处理。

4) 铝和铝合金制造的零件，可以采用阳极氧化和封闭处理。不适于阳极氧化的小零件，可采用化学氧化处理。铸造铝合金可采用涂漆防护。

5) 锌合金制造的零件，可以采用磷化，钝化，电镀或涂漆防护。

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第七节。等离子表面处理

采用等离子表面处理机对金属镀层纸板进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序，同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。
通过等离子表面处理后，不仅可以增强金属镀层纸板对胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能，防止气泡等的产生。而上海轩仪仪器设备有限公司的等离子表面处理设备最为重要的是经过常压等离子处理，可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品。

金属镀层纸板等离子表面处理设备plasma等离子清洗机产品特点：
1、覆膜折叠纸盒粘接牢固性，可使用环保水性粘合剂，减少胶水使用量,有效降低生产成本。
2、在正常的工艺设定下处理，表面不会发现任何处理过的痕迹。等离子体接近常温，它不会对表面产生任何热效应影响。
3、在须要处理双面或多面的胶盒时，系统中可能配置不同数量的喷枪来完成前处理工作。
4、等离子体本身是电中性的，在处理镀铝表面时不会灼伤表面。
5、产品可连续运行效率高、处理速度快，粘结可靠、成本低等优点。
6、可调整等离子体功率、处理距离、清洁速度进行质量控制。
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第八节。铝材的电泳处理

铝材的彩色电泳涂装是一种新颖的表面处理工艺。它采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极电泳（树脂粒子电离后成正离子）。

电泳涂覆层的耐腐蚀性能极其优良（能通过中性盐雾试验400 小时以上），抗变色性强；与基体金属的结合力好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色，咖啡色，枪色，黑色等；与油漆比，施工性能好，对环境的污染和危害小。因此应用在汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件，家具，工艺品等。由于阴极电泳比较先进，下面我们以阴极电泳作为我们介绍的主要课题；

阴极电泳涂装是一复杂的电化学和胶体化学过程。电泳漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相（树脂，颜料微粒）和连续相（水）二种组分。阴极电泳的四种过程：

1、电泳带正电的水溶性树脂粒子及其吸附的颜料，向阴极移动。

2、电沉积带正电的树脂粒子到达零件（阴极）表面放电，形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。

3、电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降到5%-15%时，即可烘烤。

4、电解水被直流电电解，放出氢气与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，因此，减弱水的电解是很必要的。

电泳的工艺流程：

脱脂—>除氧化皮—>铬化—>电泳—>烘干—>包装

五，品质标准

1）外观无色差，桔皮，针孔，彩虹，碰伤，刮伤等其它异常

2）膜厚在 40-60um，盐雾试验 400 小时以上，过 CNS 标准的9级以上

3）膜层能过 60 度抗弯曲实验，无脱皮现象

4)百格试验和落球试验均能达到国标

5什么是全铝家具？

全铝顾名思义是以铝合金为型材，全部采用铝合金来制作的称之为全铝。最初诞生于东南沿海等城市，因为沿海城市环境潮湿，使用木质易腐烂发霉。而具有防水防潮的优势，之后随着人们环保意识提高而逐渐被北方居民所接受，特别是在北京、上海、广州、深圳等一线城市或沿海城市使用更为广泛。

一铝型材原料

铝，银白色轻金属，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，铝是地壳中含量最丰富的金属元素。铝有延展性且承重力强，所以非常适合做的原始型材，单因为铝本身硬度不高所以必须加入一定量的硅和镁来增加其硬度，所以严格意义说型材是铝镁硅合金。

二铝型材分类

1拼板型材

第一代型材主要以拼板为主，铝锭经过抛光、上色膜，阳极氧化，通过模具做成铝合金型材，型材表面又经过木纹热转印、热压喷涂等工艺技术处理，处理后其外观颜色与传统板材或者实木颜色相似，再利用型材上本身留存的卡槽位配合其他五金配件拼接组装而成。所以称之为拼板系列。

2整板型材

由于第一代所采用的铝材是拼接结构，其缺点就使得表面会有拼接缝，影响其美观，于是主体材料升级为第二代全铝合金整板系列，大大提高了其美观程度。目前全铝整板所用的，整板在拼接板铝镁合金的基础上添加了锰、铁、铜等合金元素，目的是为了防锈，再经过钣金加工，剪裁、打磨等工序，把铝板加工成与传统板材一样的原料尺寸1.22米*2.44米，再经过氧化、喷涂等表面处理工艺，其外观颜色与传统板材和实木相媲美，远观很难发现区别。

三整板型材分类

1PVC板

两面铝板，市面上PVC板中间填充的PVC板芯，通常是1.4-1.8左右的密度值（密度值越小，质量越好）。

2蜂窝板

两面铝板，中间填充蜂窝状铝芯。市面上的铝蜂窝芯密度通常是5*0.03（5为蜂窝芯边长，0.03为蜂窝芯厚度，边长值越小，密度越高，厚度值越大，强度越高）。两种材料相较，其功能一样，PVC板更显厚重感，极具性价比，而蜂窝板其环保系数更高，但其加工复杂，成本偏高。目前全铝家居消费者普遍都能接受这两种材料。

四优势

1绿色环保

不含油漆，对人体无害，无磁性，无辐射，无毒性，抗菌无异味，真正做到绿色健康

2防水防潮

铝合金型材结构，具有防潮防水的特点，从根本上有效防止因处于潮湿环境而吸湿发霉。

3轻松维护

表面光滑细腻，易于清洁，使用寿命超长。

4保值耐用

铝合金金属属性，不变形，不开裂、不生锈，不褪色，产品牢固耐用，在正常的条件下使用，可用五十年历久弥新。即使需要更换也具有较高的回收价值。

5防虫防蚁

柜体及门板材料全部采用铝合金，表面经深度氧化、喷涂等处理后坚硬无比，不怕任何虫鼠蚁。

6防火阻燃

型材耐热性能强，铝的熔点660℃。耐热度高，即使整支点燃至于其上，经长时间灼烧亦无损其表面，降低安全隐患。

五全铝涉及领域

目前可涉及的领域及产品如下：

教育办公：全铝学生桌椅、学校桌椅、集中办公隔断、全铝吧台、全铝前台、大小会议室桌椅、全铝公园座椅

体育医疗：拐杖、急救箱、担架、轮椅等

工业：阳光房、全铝房屋等。

六发展趋势

多个与建材、建筑相关的行业或产业起草制定本行业或本产业的“十三五”规划,从整个行业的发展趋势看,行业肯定会朝向智能及智能家居的方向发展。或者说未来家居行业的趋势是智能，其中以智能行业规划着手最早,准备最充分,关注度也最高。由于智能家居涉及互联网、环保行业、信息产业、制造业、建筑业、房地产业、家电业等多个领域，因此在规划中,都有不同的战略定位和内容课篇。智能和环保行业之所以在规划中被很多行业所关注和提及，一方面是这新兴产业符合行业发展潮流；另一方面,是这一新兴产业的消费市场和空间,纷纷被各大行业所看好。这也是全铝合金被研发生产出来推向市场的重要原因！所以行业逐步会被全铝所取代只是时间上的问题。