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板式家具生产工艺流程图 生产工艺流程： 板材检验检验开料检验铣型检验砂磨 检验冷压粘贴检验后成型检验压平衡板检验齐边精裁 防火板检验开料 双面板检验开料 检验检验检验检验检验检验检验 入库包装清洗组装预埋处理钻孔封边 浅析板式家具生产工艺 核心提示： 未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，
上等的枫木、橡木、云杉、松木和白桦是制作各种家具的主要材料，它本身所具有的柔和色彩、细密质感以及天然纹理非常自然地融入到家具设计之中，展现出一种朴素、清新的原始之美，代表着独特的北欧风格。 功能： 多功能、可拆装折叠、可随意组合；通常是在家具店中选中样品后，买回一套附有装配图和零件的成型板材，由家庭成员根据个人需要和喜好自行装配。这种生产方式促使北欧家具的制作工艺越来越先进，用材的表面处理越来越复杂，家具的质量和光洁度也需达到相当高的水平。 工艺： 在工艺上，追求至纯至真，手工艺这种在现代工业社会被看作是活标本的技术，仍然在北欧国家的设计中广泛使用。这种人本主义的态度也获得了全世界普遍的认可，营造天人合一的自然气氛，北欧人似乎有着不可替代的天赋。 在营造天人合一的自然气氛里，北欧人似乎有着不可替代的天赋。永远是材质的精挑细选，工艺的至纯至真……手工艺，这种在现代工业社会被看作是活标本的技术，别的不提，仅“宜家家居”在中国的火爆就说明了一切。 北欧家具以简约著称，具有很浓的后现代主义特色，注重流畅的线条设计，代表了一种时尚，回归自然，崇尚原木韵味，外加现代、实用、精美的艺术设计风格，正反映出现代都市人进入新时代的某种取向与旋律。 北欧人有着特殊的造型天赋。丹麦设计在家具王国里堪称经典；瑞典人善于制造摩登；芬兰人翔动着自然灵感；挪威人崇尚厚重与质朴。他们在风格上有其共性的一面，但也体现着不同的个性。
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内容来自用户:谢振
文件标题｜衣柜生产工艺规范｜文件编号｜版次｜A2｜ 制订部门｜生产部｜制订日期｜页 码｜1/2｜ 1.目的｜为衣柜生产提供参考做法，使产品符合我司工艺要求。｜2.范围｜本公司的衣柜生产。｜3.生产细则｜3.1 衣柜的生产流程｜ 趟门｜计料→开料→封边→钻孔→拼包装｜3.1.1 计料：审核图纸，计算图纸中要求生产的衣柜的材料尺寸及数量以及其他配件，具体做法参照《计料作业指导书》及《衣柜算料规范》。｜3.1.2 开料：根据开料尺寸表中的材料尺寸和数量，合理领用及利用原材料，用开料锯开出符合要求的板件，具体做法参照《开料作业指导书》。｜3.1.3 封边：根据开料尺寸表中的封边要求，用封边机把开料工序开出的板件封上符合要求的封边带，具体做法参照《封边作业指导书》。｜3.1.4 钻孔：依据衣柜制作工艺手册中的钻孔要求，结合图纸，用钻孔机把封好边的板件打上符合要求的连接孔，具体做法参照《钻孔作业指导书》。｜3.1.5 拼包装：结合生产单图纸，对照开了尺寸表，检验钻孔工序钻完孔后的板件的尺寸、封边、孔位及板件数量等是否合符检验要求，待全部合格后用纸皮或纸箱包装起来，贴好标签进仓，具体做法参照《包装作业指导书》。｜3.1.6 趟门：根据生产单和趟门开料尺寸表，把开料开出的趟门门板材料用趟门边框拼装起来，得到合符要求的趟门，具体做法参照《趟门作业指导书》。｜3.2 柜体分类｜ 标准型、整体型、支撑式、顶柜掩门式、高侧板式｜ 3.2.1
施工流程如下： 1、如果材料是三聚氰胺板的，开料——开槽——封边——排钻——组装——检验包装 2、如果是中密度板贴木皮的，开料——贴木皮——开槽——封边——钻孔——油漆涂装——组装——检验包装 不清楚你的QQ号，其它资料无法给你。
家具工艺是指纯手工雕刻而成的具有极高艺术性、观赏性的一类家具的总称，一般工艺家具是相对于实用家具而言的，在注重家具实用性的基础上，更注重家具精湛的制作工艺和别具匠心的设计造型，以及蕴含在产品中的吉祥寓意。工艺家具不仅仅是一种家具而且还是一种文化符号的载体，具有很深刻的文化蕴含和审美趣味。 真正的工艺家具多半是以优质的木材为原料，纯实木、纯手工雕刻而成的家具，唯有如此方能凸显出工艺家具独特的韵味和非凡的价值。木雕工艺家具设计精美，线条流畅，工艺娴熟，具有非同一般的视觉美感，特别是雕刻大师纯手工精雕细琢而成的佳品，可谓鬼斧神工，美轮美奂！是难得的工艺珍品。
导语：现在市场上用于家庭装修的建材种类很多，说到金属家具大家或许不是很熟悉，但是钢木家具大家一定听说过，其实钢木家具就是属于金属家具的其中一种。它的范围很广，是一种不同于实木家具的以金属板材为主要骨架的一种材料，那也有很多都会混合一些人造板、玻璃、石材等制作的铁艺家具，会有很多不同的质感。那接下来就一起来了解一下关于金属家具的制作工艺吧。
金属家具的制作工艺
1、截断管材。进行管材截断的方法主要有四种：割切、银切、车切、冲截、其中金属车床切的零件端面加工精度比较高。一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件加工，冲截生产效率高，但冲口容易产生缩瘪，其应用面积较窄。
2、弯管。弯管一般用于支架结构中，弯管工艺是指在专用机床上，借助专用设备将管材弯曲成圆弧形的加工工艺。弯管一般分为热弯和冷弯两种。热弯用于管壁厚或者实心的管材，在金属家具中运用较少;冷弯在常温下弯曲加压成型，常用的加压方式有机械加压、液压加压、手工加压等。
3、打眼与冲孔。一般金属零件采用螺钉结合或铆钉结合时，零件必须打眼或者冲孔。打眼的工具一般采用台钻、立钻和手电钻，有时在设计中也会用到槽孔。
4、焊接。常见的焊接的方法有气焊、电焊、储能焊等。钢管在焊接后有焊瘤，必须要切除，使管外表面平滑。
5、表面处理。零件的表面要经过电镀或者涂饰处理，涂饰的方法有喷金属漆和电泳涂漆两种。
6、部件装配。零件在进行最后的矫正后，根据不同的连接方式，用螺钉和铆钉等组装成为产品。产品加工工艺是否合理，是否有利于工业化生产，与家具的结构设计是密不可分的。合理的结构在很大的程度上可以简化工艺，提高生产效率。
金属家具使用注意事项
无论哪种涂装的金属家具，挪动时都要轻拿轻放，避免磕碰;都要避免触及硬金属件，如水果刀、钥匙坠等，以免造成划伤。折叠时不要过猛，保证折叠机构不受损。实际上，铁质家具不但视觉上有清凉的效果，摸起来也感觉冰冰凉凉的，实在是夏季的最佳感觉;藤竹家具更是清新自然、朴素幽雅、清凉宜人，最适合夏季使用。
看完金属家具的制作工艺之后，相信大家对它有了一定的了解了。那么使用金属家具板材也会有很多意想不到的效果。它可以为空间制造很多不同的感觉不同的氛围，也可以让自己的房间有一种独特的气息，很适合现代很多年轻人。其次，也是最重要的就是环保问题，使用金属家具不用担心会有安全问题，因为一般的金属建材都是卢瑟环保的，没有甲醛。可以减少我们很多的困扰。
藤家具的原料介绍：主要有支架材和纺织材两类。 支架材：使用前进行防腐、防蛀、防裂等处理。除竹材外，也可用钢管、藤条、柳条、塑料等制作支架。 编织材：主要用藤材。中加工成藤条、藤芯和藤皮等部分，用于纺织的部分是藤皮。觉的藤有广藤、土藤和野生藤等。 关注户外家具，关注上海兆虹遮阳！打造空中花园休闲场所！
我们在了解办公家具上生产工艺的时候先来知道一下办公家具的分类，办公家具分为实木家具、板式家具、贴纸板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别中的两种或多种组成的混合类别家具。
1、实木办公家具工艺
即在刨花板或者中纤板做成的板材家具表面贴天然木皮，钢制办公家具的钢制办公家具皮,这种工艺生产出来的家具.就是钢制办公家具皮板式家具.。其优点是表面和实钢制办公家具一样美观,有天然的纹理；缺点是在环保性能上比实钢制办公家具稍差。
2、贴纸皮工艺
即将经过特殊工艺处理的纸皮贴在板材表面做成家具的工艺，用这种工艺生产的家具就是贴纸皮板式家具。其优点是家具表面颜色以及花纹可控；缺点是对工艺质量要求高，容易起皮，损坏之后修补很难做到无痕。
3、三聚氰胺类工艺
三聚氰胺工艺就是在板材的表面，经过高温高压，覆盖一层三聚氰胺表面。经过这种工艺处理的板式家具，表面光滑、耐磨、耐热、防火，家具可以保持本身的材质颜色；缺点是劣质产品环保是否达标，封边不好会有开裂，不能随意改色
希望对你有所帮助。
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随着家具的发展，各种品牌家具随即引入市场，美观实用的家具也越来越多。关于家具的挑选方法， 1、判断号称实木家具品牌的家具是否真的为实木制成 主要观看门板和侧板，它们是实木家具工艺精堪的见证物。 2、判断实木厂家的产地 特别要注意实木家具木材厂家的产地。有一句老话“实木不过长江”，就是说在南方生产的实木家具到北方后，会因为气候影响含水率，从而容易出现开裂、变形等问题。 3、观察木质有无缺陷，实木工艺流程上的失误导致木质缺陷的一大因素哦 实木的几大缺陷：开裂、结疤、虫眼、霉变购买时要认真查看各个细节。 以上是关于家具的挑选内容，希望可以帮助大家。感兴趣的朋友不妨收藏下，以后也会用到的。
1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。
一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。
配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组 装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂 装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包 装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。
