1实木家具制作工艺

实木家具在市场上的价格是比较的昂贵的，这和其制作的工艺过程是不可分割的，因为一个完整的家具是需要从原材料的准备开始了，经过一系列的制作之后才能展现在我们的面前的，那么实木家具的制作工艺是怎么样的呢？

1、开料：从原木用机器切割成片材。

2、木材稳定性处理：木材的好坏是直接关系到树木家具的好坏的，在选择上面我们会对木材进行干燥来提升器稳定性的效果，那么实木作为一种天然的材料的话是含有水分的，那么如果不经过很好的处理的话是会产生变形、膨胀或者的霉变的现象的，那么现在的实木家具企业的话是具有先进的工艺的，其可以在一定的范围之类，对其物理分子的改变来提升木材的稳定性能，那么对于木材开裂的问题也就得到了一个好的解决。

3、木材干燥平衡与养生：木材干燥后不能立即投入生产，必须放置在干料棚内进行陈放，这样可以平衡其内的水分，那么这样做最好的用处就是可以减少木材的缩胀现象。

4、备料：从实木板材，通过选材、刨、拼、接等工艺形成产品木胚工件，这就是最先的实木的原形。

5、机加工：利用机器对备好的木胚工件进行进一步加工，一般的流程是成型、开榫、打眼、开槽这几部分。

6、组装：根据产品结构要求对制作好的零件进行初步的部件组装，那么在组装的时候我们要注意其的结合点是不是够牢固。

7、砂磨：对木件进行表面磨光处理，主要的作用就是要确保打磨处光滑、平整，后期不会发生走样和变形等的现象。

8、擦色：在对木件正式上漆之前对木材底色进行处理和修整，主要是为了让木色看上去协调美观，同时给下一步的油漆做好准备。

对于实木家具的介绍就到这了，一套家具的成形还是比较的复杂的，其制作工艺的一个个组成起来才形成了一套家具，在制作的过程中有一点的马虎都会对后期的成形造成影响的，我们要特别的注意。

2家具油漆施工有什么工艺

1、清漆施工工艺：
打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。
注意：间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。
2、混色油漆施工工艺：
打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

3金属家具制作工艺详细介绍

导语：现在市场上用于家庭装修的建材种类很多，说到金属家具大家或许不是很熟悉，但是钢木家具大家一定听说过，其实钢木家具就是属于金属家具的其中一种。它的范围很广，是一种不同于实木家具的以金属板材为主要骨架的一种材料，那也有很多都会混合一些人造板、玻璃、石材等制作的铁艺家具，会有很多不同的质感。那接下来就一起来了解一下关于金属家具的制作工艺吧。

金属家具的制作工艺

1、截断管材。进行管材截断的方法主要有四种：割切、银切、车切、冲截、其中金属车床切的零件端面加工精度比较高。一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件加工，冲截生产效率高，但冲口容易产生缩瘪，其应用面积较窄。

2、弯管。弯管一般用于支架结构中，弯管工艺是指在专用机床上，借助专用设备将管材弯曲成圆弧形的加工工艺。弯管一般分为热弯和冷弯两种。热弯用于管壁厚或者实心的管材，在金属家具中运用较少;冷弯在常温下弯曲加压成型，常用的加压方式有机械加压、液压加压、手工加压等。

3、打眼与冲孔。一般金属零件采用螺钉结合或铆钉结合时，零件必须打眼或者冲孔。打眼的工具一般采用台钻、立钻和手电钻，有时在设计中也会用到槽孔。

4、焊接。常见的焊接的方法有气焊、电焊、储能焊等。钢管在焊接后有焊瘤，必须要切除，使管外表面平滑。

5、表面处理。零件的表面要经过电镀或者涂饰处理，涂饰的方法有喷金属漆和电泳涂漆两种。

6、部件装配。零件在进行最后的矫正后，根据不同的连接方式，用螺钉和铆钉等组装成为产品。产品加工工艺是否合理，是否有利于工业化生产，与家具的结构设计是密不可分的。合理的结构在很大的程度上可以简化工艺，提高生产效率。

金属家具使用注意事项

无论哪种涂装的金属家具，挪动时都要轻拿轻放，避免磕碰;都要避免触及硬金属件，如水果刀、钥匙坠等，以免造成划伤。折叠时不要过猛，保证折叠机构不受损。实际上，铁质家具不但视觉上有清凉的效果，摸起来也感觉冰冰凉凉的，实在是夏季的最佳感觉;藤竹家具更是清新自然、朴素幽雅、清凉宜人，最适合夏季使用。

看完金属家具的制作工艺之后，相信大家对它有了一定的了解了。那么使用金属家具板材也会有很多意想不到的效果。它可以为空间制造很多不同的感觉不同的氛围，也可以让自己的房间有一种独特的气息，很适合现代很多年轻人。其次，也是最重要的就是环保问题，使用金属家具不用担心会有安全问题，因为一般的金属建材都是卢瑟环保的，没有甲醛。可以减少我们很多的困扰。

4酒店家具有哪些工艺要求？

一、实木家具表面处理的目的和意义：

1、保护作用，提高木家具的耐久性，牢固性；
2、美化木家具的表面，增加艺术效果；
3、增加产品附加价值以及特殊作用-----电气绝缘、隔音、 隔热、防火、防滑、防虫等。
4、涂料干燥的快慢及涂料消耗的多与少。
二、实木家具表面处理的内容：
1、 木材表面处理包括两个内容：一是解决木材表面的缺陷，像钝蹅。木毛刺。木节子。裂纹、腐朽发霉、虫眼、伤痕、胶合板中的鼓泡、离缝、渗胶、切削刀痕、进料机压痕等天然缺陷及加工过程带来的缺陷；二是解决木材表面清洁问题，像树脂、色素、渗胶、手垢等污染。
2、 为此木材表面处理一要做到使木材表面平整，二是设法清除油污。在家具表面涂装涂料之前，要使木材表面经过处理达到平整、干净，做好木材底色处理，在此基础上，涂料才会得到理想的涂膜。
三、木制家具涂装表面处理：
1、去除木毛：由木材制成的家具，其表面虽然经过精刨或磨光，光洁度达到了要求，但总会有一些没有完全脱离木材表面的木纤维留在面上。这些木纤维一旦吸收水分或溶剂，就会因湿润膨胀而竖起来。由于木材表面存在木毛，涂饰时颜色会积集在它周围，而影响着色的均匀性。同时，木毛内部未着上颜色，当砂去木毛时，木毛折断而露出本身的颜色，漆膜上就会出现小白点，俗称芝麻白。所以涂饰前一定要去木毛，一般家具经几次砂磨即可，高级家具可用下列几种方法：
2、去除污物：涂饰表面上的污渍（如胶痕、油迹等），会影响涂饰颜色的均匀性以及涂料的干燥与漆膜的附着力，所以涂饰前要清理干净。弄脏的表面可以用1号或1号半的木砂纸磨光。砂不掉时要用精光短刨将表面刨干净。刮掉榫接合及其他胶合处残留的漆。油迹可先用砂纸磨光，再用汽油洗，或用上述的火燎法处理。
3、去除树脂：针叶材上局部地方有树脂时，也会影响漆膜的附着力和颜色的均匀性。可用刀、凿挖掉它，再补上同种的木材，木材纤维方向要一致。如果不允许挖，则可用有机溶剂洗掉，常用的溶剂有松节油、汽油、甲苯、丙酮等。去掉树脂，表面干燥后，在该部位刷1~2道虫胶清漆，以防内部的树脂再渗出来。也可先用碱洗，再用水洗。一般可使用5%~6%碳酸钠溶液或4%~5%的烧碱溶液清洗，使松脂皂化，再用刷子或海绵礁热水擦洗干净。
4、漂白：如果家具要涂成浅浅的颜色，或涂成与原来材色无关的任意色彩时，家具白坯表面就要进行漂白。一般情况下，常在颜色太深的局部表面进行漂白处理，使涂饰签到木材表面颜色取得一致。在进行漂白之前，需将表面的灰尘清除干净。漂白的方法有很多，同一种漂白剂对不用材质的漂白，效果各有差异，不同漂白剂的效果也不一样。常用的漂白剂用双氧水（30%浓度）与氨水（25%浓度）的混合液（双氧水：水：氨水=1：1：0.2）；氢氧化钠溶液（500克水中溶解250克氢氧化钠的溶液）及双氧水。另一种漂白的方法是讲氢氧化钠溶液涂在木材表面。经过半小时左右，再涂上双氧水。处理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸（如1.2%左右的醋酸或草酸）溶液与氢氧化钠中和，再用水擦洗干净。以上两种漂白木材的方法对水曲柳。栎木等效果都较好，漂白表面多年不变色。
5、染色：透明涂装的家具表面颜色，决定于木材本身的颜色及漆膜的颜色。这里讲的染色，是指在涂饰之前用某些物质如硫酸铁。重铬酸钾、过锰酸钾等与木材内的单宁相互作用而改变木材颜色的方法。染色的方法很多，现在我国用得最多的是用硫酸亚铁对红樟木薄皮进行染色。经过这种处理以后的樟木薄皮呈墨绿色或浅灰相间的颜色胶贴在家具的适当部位上，再经过透明涂饰以后，其木纹就因材色的深浅交错而更为突出，美化家具表面。经试验，硫酸亚铁的浓度以2%左右为宜，薄皮需在室温下浸泡约8小时。加热浸泡只需半小时左右，但不用樟木所含单宁的多少各有差异，实际需要的浸泡时间也不同。浸泡时应定时观察材色的变化，以免染色太深。
6、填补与嵌补：家具白坯上常有一些孔眼，如虫眼，钉眼，木材干裂形成的裂缝，逆纹切削时形成的逆纹沟槽，树节旁的局部凹坑，以及阔叶材的导管槽孔等。这些孔缝会吸收一般清漆、色漆等涂料，造成涂料浪费及涂饰表面凹凸不平，影响涂饰质量。所以必须根据具体情况，用腻子、水老粉，油老粉等填充物将这些孔缝填补平整。腻子是用大量体质颜料（常用的有老粉、石膏等）、清漆或色漆、着色颜料以及适量的水和溶剂等调配而成。腻子一般都由油漆工人自己在施工现场随时调配使用。腻子不仅用于较大孔缝的嵌补，也用于涂饰面的全面填平。
7、涂装清漆：为了使涂饰效果接近标准样板，在施工家具前应先在一块与家具木材相同的 样板实验。实验在确定工艺后，再去涂饰家具或是室内装修。另外要强调的是作桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆作底色和底漆。因为虫胶怕热水烫。涂面漆是要注意酚醛清漆、酯胶清漆、醇酸清漆、单组分集氨酯清漆，可涂刷行、表干时间差异很大，施工是应注意。若是刷图本色家具或是色彩很淡，建议用稀的硝基清漆代替虫胶漆作底漆。
举例：现在用松木家具涂饰前的表面处理为例子：
①.表面修整：用1号木砂纸磨平表面，去除污垢油渍。
②.嵌补：用虫胶老粉腻子嵌补孔眼、缝隙及表面凹坑不平。腻子要填满嵌实。
③.磨光：用1号木砂纸将干燥后的腻子磨平。用抹布揩掉木屑粉尘。
④.涂底漆：在丙烯酸树脂亚光清漆内加入等量稀释剂，调匀后进行刷涂或喷涂，在20ºC条件下约干燥2小时。
⑤.磨光：用0号木砂纸轻轻磨平滑。
⑥.涂面漆：丙烯酸树脂亚光清漆100份，用120份专用稀释剂稀释后，刷涂或喷涂在家具表面。
涂装前处理既是涂装的基础，又是涂装不可缺少的重要工序，是提高涂层附着力、抗腐蚀能力的关键环节。涂装前处理质量的高低，直接关系到涂装质量的优劣，涂装产品寿命的长短和市场竞争力的大小，甚至关系到涂装产品价值的高低。是必须充分重视的一个环节。

5家具喷漆工艺介绍 材料步骤说明

普通的木板一般来说采用的都是一些木质纤维，或者是木材合成制作而成的，虽然它们相对来说绿色环保性能比较可靠，不会因为温度的变化出现过多的损耗，但是产品的美观程度略逊一畴，而且如果不在表面进行涂抹或者保护处理的话，会发现它们后期很容易受到腐蚀，今天为大家具体介绍的就是关于木板加工工艺中扮演着关键角色的一种，也就是木板的喷漆工艺。

一、家具喷漆用什么

1、覆盖漆过去自制家具常用的油漆，油漆完全覆盖住家具材质，能看到的只是油漆颜色。常用的有大红、大绿等。现已逐渐淘汰。

2、生漆红木家具生产中，常用此种油漆，真接喷涂在家具表面，体现出家具自身木材的颜色。

3、PU油漆(聚脂漆)，常用于古典及后现代等高档家具的生产中。此种油漆通透性高，能充分体现木材木纹质感。因完全把木材导管填充起来，达到一种光平整的效果，又常称其为封闭漆。做这种漆成本高，操作复杂，流程长，返工困难，但油漆清理容易，且水份完全不能通过漆膜进入家具内部。对各种腐蚀性物品有很强的抵抗力。

4、PE油漆该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。涂膜具有超高硬度，常用在钢琴等产品上。但是附着力不好，易脱落。

5、NC油漆(硝基漆)，NC漆即硝化纤维素漆，俗称硝基漆，特别适合做仿古效果，故常用于美式及英式家具生产中。NC油漆常做开放效果，木材表面的导管等都露在外面，追求一种自然效果。NC油漆干燥时间快，作业流程短，返工容易等特点。天那水、酒精等皆极易破坏此种油漆表面。表面极易划伤。不耐高温，不可用火烧。

二、实木家具喷漆工艺

1.主要施工工艺

(1) 清漆施工工艺：

打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液，漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意： 间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

(2) 混色油漆施工工艺：打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。

3. 注意事项

(1) 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

(2) 清理周围环境，防止尘土飞扬。

(3) 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨：

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿

着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料：

第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

虽然有许多的家具采用的都是木板这种基础的建材产品，但是我们后期可能会发现它们比较容易受到腐蚀，而且美观程度也不是那么牢靠，所以许多厂家越来越倾向于在木板的表面进行加工处理操作，常见的就是小编为大家说明的关于木板喷漆工艺方面的信息了，由此入手可以得知在木板的表面喷洒一定的油漆，可以起到保护以及装饰的效果和作用。

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6中国古典家具的制作工艺

也叫桥梁枨。一般用于桌、椅类家具之下连接腿柱的横枨，因为中间高拱，两头低，形似罗锅而命名。霸王枨霸王枨上端托着桌面的穿带，并用梢钉固定，其下端则与足腿靠上的部分结合在一起。榫头是榫眼下部口大处插入，然后向上一推就挂在一起了。“霸王”之寓意，就是指这种结构异常坚固，能支撑整件家具。

7板式家具生产工艺流程图

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内容来自用户:张丽

板式家具生产工艺流程图
生产工艺流程：
板材检验检验开料检验铣型检验砂磨
检验冷压粘贴检验后成型检验压平衡板检验齐边精裁
防火板检验开料
双面板检验开料
检验检验检验检验检验检验检验
入库包装清洗组装预埋处理钻孔封边
浅析板式家具生产工艺
核心提示：
未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。
国内板式家具的发展历程:
所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，

8红木家具工艺流程是怎么样的，！！！！简写啊！！！！

中国硬木家具制作工艺流程: 1)选料、配料硬木家具制作工艺中有选料、配料工序，主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料。一般要注意木材的纹理（便于刮刨，也兼顾器表的好看）、颜色（配料）、用材料的大小。 2)开料、部件细加工开料就是通过锯，将板材加工成部件毛料，再用刨子加工，将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。之后，便要进入开榫凿眼工序。 3)开榫凿眼开榫凿眼，即按家具各个部位连接的情况，采用不同的榫卯结构。 4)试组装 行业术语叫“认榫”，即将开好榫凿好眼的部件木料，试组装（即此时不能“用鳔”）成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。 5)雕刻纹饰 如果试组装正常，要把各种部件轻轻拆开，在需要进行雕刻和起线的部件进行加工。 6)部件的精细磨光硬木家具制作工艺中的精细磨光工序，是在各个部件未组装之前进行，故叫部件的精细磨光（行业术语就叫“磨活”）。 7)组装（攒活）组装，行业术语叫“攒活”，即把所有的部件正式组装起来，也有叫“使鳔”的，但多用于分立的结构单元，如门扇、面板、侧山的组装。 8)最后修整一件家具组装好后，要静置一两天等鳔干透，要对所有接口进行修整（术语叫净活），主要是对接口处微小不平之处用“耪刨”进行刮修整，还要把新加工处打磨干净，把胶迹擦干净等，以便染色和烫蜡。 9)染色无论是哪一种硬质木材，在经过精细打磨之后，原本木色很深的表面已经失去原有的颜色，一般都呈苍白灰色（又叫“白茬”），所以都要经过染色处理。另外，即使是一件家具使用同一种木材，由于木材的部件不同，颜色也会有深有浅，为了使一件家具在颜色上统一，也要经过染色处理。 10)烫蜡擦亮或擦漆烫蜡是紫檀、黄花梨、红木家具的传统修饰工艺，是用加热方法把石蜡熔融在家具的表面上，并及时用柔软的白布用力擦摩石蜡，要擦摩许多次方可把硬木家具擦得油光铮亮，显示出美丽的木纹和色泽。像紫檀、红木家具烫蜡擦亮后，表面呈现出一种柔和和富丽的绸缎色泽。